帶振動(dòng)識(shí)別細(xì)長立銑刀的瞬態(tài)銑削力系數(shù)
銑削是多物理場(chǎng)耦合作用下的復(fù)雜過程，尤其是細(xì)長立銑刀。由于其工藝系統(tǒng)剛性較弱，容易受到銑削力等物理行為的影響。此外，它會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和變形，從而影響加工質(zhì)量。為了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)細(xì)長立銑刀的銑削力，提出了一種在考慮振動(dòng)的情況下識(shí)別銑削力系數(shù)的方法。當(dāng)考慮到銑刀刃口直徑較小時(shí)，很難安裝傳感器來測(cè)量振動(dòng)。通過結(jié)合測(cè)得的頻率響應(yīng)函數(shù)刀柄端部和刀具的 Timoshenko 梁有限元模型，確定了刀具和刀柄之間的界面動(dòng)力學(xué)參數(shù)。這是基于接收耦合子結(jié)構(gòu)分析，并建立刀刃的頻率響應(yīng)函數(shù)。當(dāng)考慮測(cè)量的銑削力數(shù)據(jù)和狀態(tài)方程時(shí)刀刃振動(dòng)，對(duì)銑削過程中刀刃的實(shí)時(shí)振動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)。此外，還得到了刀刃振動(dòng)疊加過程中未變形的切削厚度。根據(jù)耦合振動(dòng)的未變形切削厚度確定銑削力系數(shù)，并考察工藝參數(shù)對(duì)銑削力系數(shù)變化的影響。將預(yù)測(cè)精度與無振動(dòng)時(shí)的平均銑削力系數(shù)進(jìn)行比較，驗(yàn)證精度。
